L’impact environnemental de PLASTICUM : une transition vers une production plus durable

1. Une stratégie énergétique visionnaire

Dans une industrie traditionnellement énergivore, PLASTICUM a fait le choix d’adopter des solutions innovantes pour réduire son empreinte carbone et limiter sa consommation énergétique. Cela passe par l’installation d’infrastructures plus durables et l’optimisation des processus industriels.

Installation d'une centrale solaire

Parmi les mesures les plus significatives, PLASTICUM a investi dans une centrale solaire, capable de produire 610 MWh par an, réduisant ainsi sa dépendance aux énergies fossiles. Cette transition vers une énergie renouvelable permet de diminuer considérablement les émissions de CO2 de l’entreprise, tout en réduisant les coûts énergétiques à long terme.

Système de gestion de l’énergie (EMS)

PLASTICUM a également déployé un système de gestion de l’énergie (EMS), permettant de suivre la consommation d’énergie de chaque machine et chaque salle de production en temps réel. Cet outil permet d’optimiser les performances énergétiques, d’identifier les inefficacités et de mettre en œuvre des solutions correctives rapides.

Grâce au EMS, l’entreprise peut surveiller les pics de consommation, ajuster les paramètres des machines et minimiser les gaspillages. Cette optimisation continue permet à PLASTICUM de réduire ses coûts énergétiques et de limiter son empreinte carbone, tout en augmentant la performance de ses opérations.

Investissement dans des utilités à faible consommation

L’efficacité énergétique se reflète également dans l’utilisation d’équipements éco-énergétiques. PLASTICUM a ainsi mis en place des systèmes de refroidissement adiabatique, qui utilisent des techniques naturelles pour refroidir les installations de production avec une consommation d’énergie minimale. De plus, les systèmes d’air comprimé, essentiels aux processus industriels, ont été optimisés pour améliorer l’efficacité globale.

Acquisition de machines électriques

Enfin, l’adoption de machines de moulage par injection entièrement électriques, avec une force de fermeture allant jusqu’à 400 tonnes, représente un pas décisif vers la modernisation éco-responsable. Contrairement aux machines hydrauliques, ces équipements consomment moins d’énergie et génèrent moins de déchets, permettant à PLASTICUM de s’engager vers des pratiques industrielles plus propres.

2. Réduction et gestion des déchets

Outre ses efforts pour réduire la consommation d’énergie, PLASTICUM s’engage à minimiser les déchets issus de ses processus de production. PLASTICUM veille également à ce que ses opérations soient conformes aux meilleures pratiques en matière de gestion des déchets, en respectant les normes locales et internationales.

3. Anticipation et conformité aux réglementations environnementales

Face à un cadre législatif de plus en plus contraignant, PLASTICUM s’efforce de rester à la pointe des évolutions réglementaires. L’entreprise s’aligne sur le Mécanisme d’Ajustement Carbone aux Frontières (MACF) et les nouvelles lois environnementales pour garantir la conformité de ses produits et procédés.

En adoptant proactivement ces normes, PLASTICUM se prépare à anticiper les futurs défis liés aux taxes carbone et autres régulations visant à réduire les émissions de gaz à effet de serre. Cette anticipation permet non seulement de réduire les risques de non-conformité, mais aussi de renforcer la compétitivité de l’entreprise sur les marchés européens et internationaux.

Vue d'ensemble

L’engagement de PLASTICUM envers la durabilité environnementale ne se limite pas à des actions ponctuelles, mais reflète une vision globale et à long terme. Par l’installation d’une centrale solaire, la mise en place d’un système de gestion de l’énergie, l’investissement dans des technologies éco-énergétiques, et la gestion responsable des déchets, l’entreprise démontre qu’il est possible de concilier performance industrielle et respect de l’environnement.

Grâce à ces initiatives, PLASTICUM se positionne non seulement comme un leader dans l’industrie du moulage par injection, mais aussi comme un acteur responsable, engagé dans la transition vers une économie plus durable et résiliente.